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accélérant de
vulcanisation, activants, soufre
Agents de fabrication
huiles, agents d’adhérence, peptides, adoucisseurs
Un pneu toutes saisons P195/75R14 pour voiture de tourisme, la dimension
la plus populaire, pèse environ 9,5 kilogrammes (21 lb) et
compte approximativement:
1,8 kg (4 lb) de 8 types de caoutchouc naturel
2,3 kg (5 lb) de 8 types de noir de carbone
0,5 kg (1 lb) de câble d’acier dans les ceintures
0,5 kg (1 lb) de polyester et de nylon
0,5 kg (1 lb) de tringle d’acier
1,4 kg (3 lb) de 40 types de produits chimiques, de cires, d’huiles,
de pigments, etc.
2,7 kg (6 lb) de 5 types de caoutchouc synthétique
Pourcentages typiques de caoutchoucs synthétiques et naturels
dans différents types de pneus:
Voitures de tourisme 55 % - 45 %
Camionnettes 50 % - 50 %
Pneus de course 65 % - 35 %
Pneu hors route (camions-bennes géants) 20 % - 80 %
Comment fabriquer un pneu
Construction de type radial
1. La fabrication d’un pneu de type radial commence avec un certain
nombre de matériaux bruts : pigments, produits chimiques,
environ 30 types de caoutchouc, des câbles de carcasse, de
tringle de talon, etc.
On commence le processus en mélangeant les
caoutchoucs de base avec les huiles de fabrication, le noir de carbone,
les pigments, les antioxydants, les accélérant et
d’autres additifs, chacun donnant des propriétés différentes
au compose final.
Ces ingrédients sont mélangés
dans des malaxeurs géants, appelés Banbury, fonctionnant
à des températures et des pressions extrêmement
élevées. Après un long séjour dans ces
malaxeurs, les ingrédients donnent un mélange chaud,
noir et gommeux.
2. Le mélange refroidi peut prendre plusieurs
formes. La plu part du temps, il est transformé en galettes
soigneusement identifiées qui sont acheminées vers
les usines de transformation. Ces usines poursuivent la transformation
des mélanges de base en les passant à maintes reprises
entre d’énormes rouleaux, en y ajoutant des ingrédients,
en les mélangeant jusqu’a obtenir les différents composés
finaux qui parviendront aux laminoirs où ils seront découpés
en bandes qui deviendront des flancs, des bandes de roulement ou
d’autres parties de pneus.
Un autre type de caoutchouc est utilisé pour
recouvrir le tissu constituant la carcasse d’un pneu. Ces tissus,
qui viennent sur d’immenses rouleaux, sont aussi spécialisés
et critiques pour l’intégrité d’un pneu que ses composés
de caoutchouc. Plusieurs types de tissus sont utilises : en polyester,
en rayonne et en nylon. La plu part des pneus de voitures de tourisme
actuels ont une carcasse en polyester.
3. Une autre composante, en forme de cerceau, est
appelée la tringle. En acier de haute résistance,
cette tringle constitue l’âme du talon et assure l’étanchéité
du pneu sur la jante. La tringle est composée de filaments
d’acier juxtaposes en ruban et recouverts de caoutchouc. Ce ruban
est ensuite enroule plusieurs fois en cercle et immobilise par des
attaches jusqu’à l’assemblage final avec les autres éléments
du pneu.
Un radial est construit sur une ou deux machines.
Il commence par une double couche de caoutchouc synthétique
qui joue le rôle de doublure interne hermétique et
remplace la chambre à air.
4. Viennent ensuite deux couches de câble,
les plis de carcasse. Deux bandes de renfort, appelées ‘’apex’’,
sont ajoutées au-dessus du talon et, enfin, deux autres bandes,
sur le talon lui-même, sont ajoutées pour le protéger
des éraflures lors du montage sur la jante.
La machine sur laquelle est fabriqué le pneu
lui donne pratiquement sa forme et ses dimensions finales. On s’assure
ainsi que toutes les composantes sont à la bonne place avant
que le pneu ne soit mis dans le moule.
5. C’est à cette étape que sont ajoutées
les ceintures d’acier qui augmentent la résistance du pneu
aux crevaisons et lui assurent un contact ferme sur la chaussée.
La bande de roulement est le dernier élément mis en
place. Des rouleaux sont utilises pour presser ensemble toutes ces
composantes. Le pneu radial, dès lors appelé «
pneu vert », est prêt pour l’inspection et la vulcanisation.
6. C’est dans le moule de vulcanisation, comparable
à un gaufrier géant, que les pneus prennent leur forme
finale. L’identification des pneus ainsi que les sculptures de la
bande de roulement sont gravées dans le moule et transférées
au pneu durant la vulcanisation à chaud. Selon la taille
des pneus, la vulcanisation dure de 12 a 25 minutes à une
température de 300 degrés. Lorsque la presse s’ouvre,
le pneu est sorti de son moule et acheminé par un long convoyeur
jusqu’à la station de contrôle de qualité et
d’inspection finale.
7. S’il y a le moindre défaut sur le pneu
- ou s’il semble y avoir un défaut, aussi mineur soit-il,
même esthétique - il est rejeté. Certains défauts
sont repèrés par les inspecteurs, aux yeux et aux
mains d’experts; d’autres sont découverts par des machines
spécialisées.
L’inspection n’est pas seulement un examen de surface.
Certains pneus sont extraits de la chaîne de production et
examinés aux rayons X pour en détecter les faiblesses
cachées ou les défauts internes. De plus, les ingénieurs
du contrôle de qualité découpent régulièrement
des pneus choisis aléatoirement et étudient chaque
détail de construction qui pourrait en affecter les performances
ou la sécurité.
8. Voila donc comment tous les éléments
sont combinés : la bande de roulement et les flancs, soutenus
par la carcasse, et fixés à la roue par la tringle
recouverte de caoutchouc. Hormis certains détails, tous les
pneus utilisent à la base des éléments semblables
: de l’acier, des câbles, du caoutchouc, beaucoup de travail,
d’attention, de design et de génie mécanique.
Spécifications des pneus
Beaucoup d’informations utiles sont moulées
sur les flancs d’un pneu. On y trouve la marque et le nom de modèle
du pneu, ses dimensions, son type (avec ou sans chambre à
air), sa catégorie, son code de vitesse, sa charge maximale,
sa pression de gonflage maximale, une recommandation de sécurité.
importante, et plus encore. Cliquez sur l’une des zones de ce croquis
pour en savoir davantage sur chaque groupe d’informations. (Sous
le croquis se trouve un sommaire de cette information sous forme
de menu déroulant.)
Informations inscrites sur les pneus de voiture
de tourisme
Exemple: P215/65R15 89H
"P" signifie qu’il s’agit d’un pneu de
voiture de tourisme (par opposition à un pneu de camionnette
ou autre). P-Metric est la version américaine du système
de dimensions métriques.
"215" Largeur de section: la largeur de
section du pneu en millimètres, d’un flanc à l’autre.
Cette mesure indique la largeur du pneu lorsqu’il est monté
sur une jante de dimensions appropriées.
"65" Rapport de section H/L : le rapport
entre la hauteur et la largeur de section du pneu; la hauteur de
ce pneu équivaut à 65 % de sa largeur.
"R" Type de construction : indique le
type de construction de la carcasse du pneu. "R" indique
un pneu de type radial. "B" signifierait un pneu de type
diagonal ceinture. "D" indiquerait un pneu de type diagonal.
"15" Diamètre de jante: le Diamètre
de la roue en pouces.
"89" Capacité de charge : la Capacité
de charge maximale de ce pneu correspond au standard de l’industrie,
soit 580,66 kg (1279 lb). A chaque Capacité de charge correspond
un code numérique différent. La Capacité de
charge maximale est indiquée en livres et en kilogrammes.
La pression de gonflage maximale est exprimée en livre au
pouce carre (PSI) et en kilo pascal (kPa).
"H" Code de vitesse : la vitesse maximale
de ce pneu correspond au standard de l’industrie, soit 210 km/h
(130 mi/h). Les pneus utilisant l’ancien système d’identification
européen utilisent un code de vitesse dans la dimension du
pneu : 215/65HR15. La vitesse maximale est différente selon
la lettre code..
L’inscription"DOT"(pour Département
of Transportation) signifie que le pneu répond aux normes
de sécurité établies par le ministère
des transports américain. A côté, se trouve
généralement le numéro d’identification ou
de série du pneu qui peut compter jusqu’à 11 chiffres
et lettres.
Les inscriptions sur le flanc d’un pneu indiquent
également le type de carcasse et le nombre de plis sur les
flancs et sous la bande de roulement.
Catégorie des pneus : système normalise
UTQG (Uniform Tire Quality Grading System)
A l’exception des pneus d’hiver, les normes DOT
exigent que les fabricants de pneus donnent des indications de performance
sur les pneus de voitures de tourisme. Trois champs de performance
sont mesurés : l’usure de la bande de roulement, la traction
et la résistance à la chaleur.
Usure de la bande de roulement
Plus de 100 : meilleur
100 : indice de base
Moins de 100 : moins bon
L’indice d’usure est une mesure comparative basée sur l’usure
d’un pneu en environnement contrôle, sur une piste d’essai
gouvernementale. Dans un environnement donne, un pneu ayant un indice
d’usure de 200 s’userait deux fois moins vite qu’un pneu a indice
100. Votre propre kilométrage peut varier en fonction de
votre usage, de vos habitudes de conduite, de l’entretien que vous
accordez à vos pneus et du type de chaussée et de
climat locaux. A noter : l’utilisation de l’indice d’usure UTQG
pour comparer des pneus n’est valide que pour des pneus d’une même
marque. Il n’est pas valide pour des comparaisons entre pneus de
fabricants différents.
Adhérence
A : meilleure
B : intermédiaire
C : acceptable
L’indice d’adhérence indique la capacité d’un pneu
au freinage sur chaussée mouillée, mesurée
en environnement contrôle, sur une piste d’essai gouvernementale
à revêtement d’asphalte et de béton. L’indice
d’adhérence est mesure au freinage en ligne droite; il ne
donne pas d’indication de la traction en virage.
Résistance à la chaleur
A : meilleure
B : intermédiaire
C : acceptable
Capacité de charge et code de vitesse
Le code de température représente
la résistance d’un pneu à générer de
la chaleur. Cette mesure est effectuée en environnement contrôle,
en faisant tourner la roue sur un tambour d’essai intérieur
spécifié. Une exposition prolongée à
de hautes températures peut provoquer la dégénérescence
des matériaux composant un pneu et réduire sa vie
utile. Des températures excessives peuvent même provoquer
l’éclatement du pneu. "C" est le code de température
minimum exige par les normes actuelles.
Le code de vitesse indique la vitesse maximale à
laquelle un pneu de voiture de tourisme peut être soumis.
Ce code alphabétique figure dans nos catalogues de pneus
de voitures de tourisme et de camionnettes, pour chaque pneu. Voici
la liste des lettres code et la vitesse à laquelle elles
correspondent. Les codes de vitesse sont identiques pour tous les
fabricants de pneumatiques.
Code Vitesse maximale
Q 160 km/h (99 mi/h)
S 180 km/h (112 mi/h)
T T 190 km/h (118 mi/h)
U 200 km/h (124 mi/h)
H 210 km/h (130 mi/h)
V 240 km/h (149 mi/h)
W 272 km/h (168 mi/h)
Y 301 km/h (186 mi/h)
Z Plus de 240 km/h
Informations inscrites sur les pneus de camionnette
"LT" correspond a Light Truck, et indique
un pneu de camionnette.
"LT235/85R16" est l’identification de
dimensions d’un pneu métrique pour camionnette."LOAD
RANGE D" " indique la capacité de charge et la
pression maximales.
"RADIAL" indique un pneu de construction
radiale.
"MAX. LOAD SINGLE 2623 lbs. AT 65 psi COLD"
indique la capacité de charge maximale à la pression
de gonflage minimale correspondante, lorsque les pneus sont jumelés
à l’arrière. Les autres indications inscrites sur
les pneus de camionnette ont la même signification que celles
d’un pneu de voiture de tourisme.
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